Unternehmensnachrichten über Goodpack RFID-Aktivierung 2,6 Millionen Bulk Containern

Durch Claire Swedberg

8. Februar 2012 — Goodpack, eine Behälterleasing Firma, die in Singapur angesiedelt wird, ist bei der Installierung von passiven Umbauten (UHF) RFID Ultrahoch-frequenz EPC GENs 2 auf 2,6 Million zusammenklappbar, Stahlbehälter, damit es sie aufspüren kann, während sie von den Kunden gemietet werden, um Materialien rund um den Globus zu transportieren. Die Daten, die vom System, geliefert durch finnische RFID-Lösungsanbieter Vilant-Systeme gesammelt werden, ermöglichen dem Unternehmen, die Standorte seiner Anlagegüter zu kennen, empfangen Alarme, im Falle, dass alle mögliche Behälter ihren erwarteten Bestimmungsort erreichen nicht können, und Rechnung für die Verwendung, die auf dem RFID-Umbau basiert, liest.

Goodpack behauptet, der größte Anbieter der Welt von Großpackmitteln (IBCs) zu sein. Die Stahlbehälter, 1 Meter (3,3 Fuß) in der Länge messend, Breite und Höhe, werden an ungefähr 400 aus dritter Quellelagerstandorten in 68 Ländern eingesetzt, und jeder ist zum Halten von 1,5 Tonnen Materialien, einschließlich Gummi, Nahrung und Chemikalien fähig. Goodpack liefert Leercontainer an Kundenstandorte, wie gebraucht und holt später das leere IBCs zurück, sobald sie länger angefordert werden.

An Goodpacks Depot in Thailand, installierte Vilant die intelligenten Tore, die Leser Impinj RFID enthalten.

Um die Behälter aufzuspüren, hat Goodpack historisch Aufklebern von den mit Strichcode abgehangen die durch sein Lagerpersonal gescannt werden konnten. Berichtet die Firma, Strichkodes jedoch scannen hat schwieriges geprüft, da die Aufkleber häufig mit Schmutz umfaßt wurden oder geschädigt, und war folglich unlesbar und sie scannen Zeit raubend und arbeitsintensiv lassen.

Das $8 Million RFID, das aus den örtlich festgelegten und Handlesern, den Umbauten und zu handhaben der Software gelesen Installation-besteht, Daten-versieht die Firma mit einer automatisierten Lösung, gesollt Daten betreffend den Standort jedes Behälters sammeln, während sein Umbau von den Depot- oder Lagerarbeitskräften oder von den Reparaturverkäuferangestellten auf der ganzen Welt verhört wird.

Die Firma suchte eine Lösung, um zu helfen, den Standort jedes Behälters zu identifizieren, damit sie den Verlust seiner Anlagegüter nicht nur verringern konnte, aber setzt auch ein automatisiertes Mieteberechnung System ein, das auf basierte, als ein bestimmter Behälter von einem Kunden empfangen wurde und als er zu Goodpack zurückgebracht wurde.

Vilant erbringt Integrations- und Installationsdienstleistungen, die die Befestigung eines RFID-Umbaus zu jedem Behälter, die Installierung von reparierten Lesern und die Bereitstellung von Handfragestellern umfaßt, sowie liest seine eigene Software, zum von den Daten zu handhaben, die vom Umbau ausgewählt werden. Die Firma liefert eine Version Confidexs dünnen Umbaus Ironside, der für diese Anwendung nach Maß ist. Entsprechend Vilant wurde dieses Modell des Umbaus gewählt, weil es so schroff war, wie Goodpack erforderte, und da es gut überträgt, wenn es zum Metall befestigt wird.

Installation für das System begann im April 2011. Bis Juni fing Goodpack an, Umbauten bei einem von seinen beschäftigtsten zu lesen, Depot-wo Leercontainer aus-gefunden worden in Thailand empfangen und versendet werden. Der restliche Technologie Rollout wird erwartet, um laufend zu sein bis zum nächstem Monat, Ville Kauppinen, des CEOs Vilant-Systeme und Mitbegründer sagt, wenn die zusätzlichen Standorte, geplant sind, um Leser während des ganzen Jahres installieren zu lassen.

Die örtlich festgelegten Leser bestehen Vilants aus intelligenten Toren mit enthaltenen Impinj-Revolutionslesern. Psion Pro Workabout und Handfragesteller CAENS RFID A828 werden an Behälterreparatur Standorten, an einigen von Goodpacks 10 Depots und an einigen kleineren aus dritter Quellelagern verwendet. Vilants webbasierte Software liegt auf auf einem Server, den Goodpack zugreifen kann, um Details betreffend die Standorte seiner Anlagegüter, die Anzahl von Einzelteilen an jedem Standort und die Umschlagsgeschwindigkeit an den verschiedenen Lagern zu erhalten. Die Software gibt auch einen Alarm, im Falle, dass ein Behälter ein Depot verlassend berichtet wird, aber das Kommen nicht zu einem anderen Standort heraus, in dem entweder reparierte oder Handleser die Umbauten der ankommenden Kisten verhören. Schließlich werden die Daten dann mit Goodpacks der Gebührenzählungs-Software verbunden, dadurch ermöglicht man dem Senden von Rechnungen Betreffend die Mietzeit für jeden Behälter oder allen möglichen Schadensberichten.

Des Ville Kauppinen Vilant-Systeme

Bis jetzt ist das System an Goodpacks Depot in Thailand sowie bei fünf oder sechs seiner anderen Depots entfaltet worden, in denen Handleser verwendet werden. Ungefähr 400.000 Behälter sind bis jetzt, die Unternehmenberichte etikettiert worden, und der etikettierende Prozess wird erwartet, um für zwei Jahre fortzufahren, während die Firma jetzt handhelds auf Hunderte von den Lagerstandorten verteilt. In einigen Fällen jedoch fahren die kleineren Lager fort, Barkodeleser zu benutzen. Goodpack merkt, dass es zu früh ist, über den Nutzen zu berichten, der bis jetzt von der Entwicklung erzielt wird.

In den meisten Fällen Lager-die neigen, Klein-gebrauch Handleser zu sein, zum von Informationen über die Behälter zu erfassen, während sie an empfangen werden und ihrer Anlagen dann zu lassen. Wenn ein Behälter ankommt, verwendet das Lagerpersonal einen Fragesteller, um die ID-Nummer seines Umbaus gefangenzunehmen, prüft sichtlich den Behälter auf Schaden und dann Inputdaten über diesen Behälter über, basiert auf den Prüfergebnissen. Wenn der Behälter von diesem Standort aufgehoben wird, wird sein Umbau noch einmal gelesen und so anzeigt, dass er die Anlage verlassen hat.

Was mehr ist, ermöglicht das System der Firma, schnell zu wissen, wenn ein Behälter beschädigt wird, und es vom Erhalten dadurch zu stoppen versendet zu anderen Kunden. Die unmittelbareren Schadendetails, die vom RFID-System helfen bereitgestellt werden auch, Goodpack, um zu identifizieren, wann dieser Bruch aufgetreten sein muss, und das Unternehmen ist besser in der Lage, den Schaden zu berechnen. Darüber hinaus wird RFID für Schadenreparatur verwendet. Die Verkäufer, die Reparaturarbeit zur Verfügung stellen, werden auch mit RFID-Lesern ausgerüstet und die Umbauten lesen, wie Behälter ankommen, und wieder, nachdem sie einem Kunden ausgebessert und geschickt sind. Auf diese Art weiß die Firma, wieviele Tage es dauert, damit Reparaturen durchgeführt werden können, und kann die Leistungsfähigkeits-Niveaus von verschiedenen Reparaturverkäufern vergleichen.